کارکرد خطوط گالوانیزه

  • تجهیزات حمل و نقل مواد

    تجهیزات حمل و نقل مواد

    واحدهای انتقال تمام اتوماتیک تجهیزاتی هستند که در فرآیندهای گالوانیزه گرم استفاده می شوند که برای خودکارسازی و هماهنگ کردن انتقال مواد بین کوره های گرمایش، حمام های گالوانیزه و تجهیزات خنک کننده طراحی شده اند.این تجهیزات معمولاً شامل تسمه‌های نقاله، غلتک‌ها یا سایر دستگاه‌های انتقال، مجهز به حسگرها و سیستم‌های کنترلی برای دستیابی به راه‌اندازی خودکار، توقف، تنظیم سرعت و موقعیت‌یابی است، به طوری که بتوان مواد را به طور یکپارچه بین فرآیندهای مختلف به آرامی و کارآمد منتقل کرد.دستگاه های انتقال تمام اتوماتیک نقش کلیدی در پردازش گالوانیزه گرم، بهبود راندمان تولید، کاهش مداخله دستی و کاهش خطاهای عملیاتی احتمالی دارند.از طریق کنترل و نظارت خودکار، این تجهیزات می تواند از ثبات و ثبات مواد در طول پردازش اطمینان حاصل کند و در نتیجه کیفیت محصول و ظرفیت تولید را بهبود بخشد.به طور خلاصه، دستگاه انتقال تمام اتوماتیک یک تجهیزات اتوماسیون مهم برای صنعت پردازش گالوانیزه گرم است.این می تواند فرآیند تولید را بهینه کند، کارایی تولید را بهبود بخشد، هزینه ها را کاهش دهد و همچنین محیط کار ایمن تری را برای اپراتورها فراهم کند.

  • واحد بازیافت و احیا شار

    واحد بازیافت و احیا شار

    این تجهیزات برای بازیافت و احیای سرباره و مواد زائد تولید شده در طی فرآیند ذوب فلز، پردازش مجدد آنها به شار یا مواد کمکی که می توانند دوباره استفاده شوند، طراحی شده است.این تجهیزات معمولاً شامل سیستم‌های جداسازی و جمع‌آوری پسماند، دستگاه‌های تصفیه و بازسازی و تجهیزات کنترل و نظارت مربوطه است.سرباره ضایعات ابتدا جمع آوری و جدا می شود و سپس از طریق فرآیندهای فرآوری خاص مانند خشک کردن، غربالگری، حرارت دادن یا تصفیه شیمیایی، مجدداً به شکل و کیفیت مناسب تبدیل می شود تا مجدداً به عنوان فلاکس یا اکسید زدا در محیط مورد استفاده قرار گیرد. فرآیند ذوب فلزواحد بازیافت و احیا شار نقش مهمی در صنعت ذوب و فرآوری فلزات دارد.می تواند هزینه های تولید و انتشار زباله را کاهش دهد و در عین حال نقش مثبتی در حفاظت از محیط زیست ایفا کند.این تجهیزات با بازیافت موثر و استفاده مجدد از پسماندهای زباله، به بهبود استفاده از منابع و کاهش وابستگی به منابع کمک می کند و در نتیجه به تولید پایدار دست می یابد.

  • سیستم پردازش مجدد و بازسازی مخزن روان

    سیستم پردازش مجدد و بازسازی مخزن روان

    سیستم بازفرآوری و احیای مخازن فلاکسینگ فرآیندی است که در صنایع مختلف مانند فلزکاری، ساخت نیمه هادی و فرآوری شیمیایی برای بازیافت و بازسازی مواد روان کننده و مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند تولید استفاده می شود.

    سیستم پردازش مجدد و بازسازی مخزن فلکسینگ معمولاً شامل مراحل زیر است:

    1. مجموعه ای از مواد و مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند تولید.
    2. انتقال مواد جمع آوری شده به یک واحد بازفرآوری، جایی که آنها را برای حذف ناخالصی ها و آلاینده ها تصفیه می کنند.
    3. بازسازی مواد خالص شده برای بازیابی خواص و اثربخشی اولیه آنها.
    4. بازگرداندن مجدد عوامل شار و مواد شیمیایی بازسازی شده به فرآیند تولید برای استفاده مجدد.

    این سیستم با ترویج استفاده مجدد از موادی که در غیر این صورت دور ریخته می شوند، به حداقل رساندن ضایعات و کاهش اثرات زیست محیطی فرآیندهای صنعتی کمک می کند.همچنین با کاهش نیاز به خرید مواد و مواد شیمیایی جدید باعث صرفه جویی در هزینه می شود.

    سیستم‌های بازفرآوری و احیای مخازن روان نقش مهمی در شیوه‌های تولید پایدار دارند و جزء ضروری بسیاری از عملیات صنعتی هستند.

  • درام و گرمایش پیش تصفیه

    درام و گرمایش پیش تصفیه

    PRETREATMENT DRUM & HEATING قطعه ای از تجهیزاتی است که در تولیدات صنعتی برای پیش تصفیه مواد اولیه استفاده می شود.معمولاً از یک بشکه پیش تصفیه دوار و یک سیستم گرمایشی تشکیل شده است.در طول عملیات، مواد خام در بشکه پیش تصفیه دوار قرار می گیرند و توسط سیستم گرمایش گرم می شوند.این به تغییر خواص فیزیکی یا شیمیایی ماده خام کمک می کند و کار با آن را در طی فرآیندهای بعدی تولید آسان تر می کند.این نوع تجهیزات معمولاً در صنایع شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، دارویی و سایر صنایع برای بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول استفاده می شود.

  • سیستم اگزوز و فیلتر دود سفید

    سیستم اگزوز و فیلتر دود سفید

    WHITE FUME ENCLOSURE EHAUSTING & FILTERING SYSTEM سیستمی برای کنترل و فیلتر کردن بخارهای سفید تولید شده در فرآیندهای صنعتی است.این سیستم برای خروج و فیلتر کردن دود سفید مضر تولید شده برای اطمینان از کیفیت هوای داخلی و ایمنی محیطی طراحی شده است.معمولاً شامل یک محفظه بسته است که تجهیزات یا فرآیند تولید دود سفید را احاطه می کند و مجهز به سیستم اگزوز و فیلتراسیون است تا اطمینان حاصل شود که دود سفید خارج نمی شود یا به محیط زیست آسیب نمی رساند.این سیستم همچنین ممکن است شامل تجهیزات نظارت و کنترل باشد تا اطمینان حاصل شود که انتشار دود سفید با استانداردها و مقررات مربوطه مطابقت دارد.سیستم اگزوز و فیلترینگ محفظه دود سفید به طور گسترده در صنایع شیمیایی، فرآوری فلزات، جوشکاری، پاشش و سایر صنایع برای بهبود کیفیت هوا در محیط کار، محافظت از سلامت کارگران و کاهش تاثیر بر محیط زیست استفاده می شود.

  • گودال خشک کردن

    گودال خشک کردن

    DRYING PIT یک روش سنتی برای خشک کردن طبیعی محصولات، چوب یا مواد دیگر است.معمولاً یک گودال کم عمق یا فرورفتگی است که برای قرار دادن وسایلی که نیاز به خشک شدن دارند استفاده می شود و از انرژی طبیعی خورشید و باد برای حذف رطوبت استفاده می شود.این روش قرن هاست که توسط انسان ها استفاده می شود و یک تکنیک ساده و در عین حال موثر است.اگرچه پیشرفت‌های تکنولوژیک مدرن روش‌های خشک‌کردن کارآمدتری را به همراه داشته است، اما هنوز از چاله‌های خشک‌کن در برخی مکان‌ها برای خشک کردن محصولات و مواد مختلف کشاورزی استفاده می‌شود.

  • بخارهای اسیدی محفظه کامل جمع آوری و برج شستشو

    بخارهای اسیدی محفظه کامل جمع آوری و برج شستشو

    توضیحات محصول 1، تمام مخازن پیش تصفیه باید در بالای زمین و داخل چاله ها ساخته شوند.یک اتاق ترشی کاملا محصور بسازید تا از نشت غبار اسیدی که باعث خوردگی سایر تجهیزات می شود جلوگیری کنید.2، اتاق محصور با ساختار فولادی بیرونی و ساختار تخته ای مقاوم در برابر اسید پی وی سی داخلی ساخته شده است.شکاف های بین تخته و تخته به خوبی توسط سیمان شیشه ای مهر و موم شده است.تخته های چوبی مقاوم در برابر اسید در عمق 2 متری زیر اتاق ترشی نصب شده و با پنجره های شیشه ای برای مشاهده...