شما یراقآلاتی میخواهید که دوام بیاورند. پیچها و مهرههای گالوانیزه معمولاً از گزینههای گالوانیزه، به خصوص در فضای باز، دوام بیشتری دارند. فقط به اعداد زیر نگاه کنید:
| نوع پیچ/مهره | طول عمر در کاربردهای فضای باز |
|---|---|
| پیچ/مهره گالوانیزه | ۲۰ تا ۵۰ سال (روستایی)، ۱۰ تا ۲۰ سال (صنعتی/ساحلی) |
| پیچهای روکشدار روی | چند ماه تا ۲ سال (آب و هوای خشک)، کمتر از ۱ سال (مرطوب)، تنها چند ماه (ساحلی) |
اگر از روش درست استفاده کنیدتجهیزات گالوانیزه پیچ و مهره، شما محافظت قابل اعتمادی دریافت میکنید.تجهیزات گالوانیزهتفاوت آشکاری در دوام ایجاد میکند.
نکات کلیدی
- پیچ و مهره گالوانیزهبه طور قابل توجهی طولانیتر از گزینههای گالوانیزه هستند، و آنها را برای پروژههای فضای باز ایدهآل میکنند.
- پوشش روی روی اتصال دهنده های گالوانیزه فراهم می کندمقاومت عالی در برابر خوردگیو از آنها در برابر زنگ زدگی در محیط های خشن محافظت می کند.
- انتخاب یراقآلات گالوانیزه میتواند به دلیل کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری و تعویض کمتر، در طول زمان منجر به صرفهجویی در هزینهها شود.
مزایای کلیدی پیچ و مهره گالوانیزه

مقاومت در برابر خوردگی
شما میخواهید پیچها و مهرههایتان دوام بیاورند، مخصوصاً در محیطهای سخت.بستهای گالوانیزهدارای پوشش روی هستند که آنها را از زنگ زدگی محافظت می کند. این لایه به عنوان محافظ در برابر رطوبت و مواد شیمیایی عمل می کند. می توانید از این پیچ و مهره ها در فضای باز، مناطق مرطوب یا نزدیک دریا استفاده کنید.
این مطالعه عملکرد خوردگی جوی پیچهای فولادی گالوانیزه را در یک محیط دریایی طی دو سال بررسی کرد. مشخص شد که پوشش روی، محافظت حداقلی از زیرلایه فولادی زیرین ایجاد میکند و با وجود تشکیل یک لایه زنگ متراکم، تخریب بست بسیار مهم است که نشاندهنده حساسیت بالای آن به لایه لایه شدن و کنده شدن احتمالی رزوه است.
فولاد گالوانیزه به اندازه فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم نیست، اما همچنان محافظت بهتری نسبت به فولاد ساده ارائه میدهد. میتوانید تفاوت را در جدول زیر مشاهده کنید:
| مواد | مقاومت در برابر خوردگی | یادداشتها |
|---|---|---|
| فولاد گالوانیزه | پایینتر از فولاد ضد زنگ؛ پوشش روی میتواند ساییده شود و منجر به زنگزدگی شود | گزینه ارزانتر، اما در محیطهای سخت دوام کمتری دارد. |
| فولاد ضد زنگ | مقاومت عالی در برابر خوردگی به دلیل لایه اکسید کروم؛ حتی در صورت خراشیدگی نیز مقاوم است | گرانتر است، اما دوام طولانیمدت و محافظت در برابر زنگزدگی را ارائه میدهد. |
دوام طولانی مدت
شما به سختافزاری نیاز دارید که در طول زمان دوام بیاورد.پیچ و مهره گالوانیزهدوام بسیار بیشتری نسبت به نمونههای روکششده با روی دارند. پوشش روی به آنها کمک میکند تا در برابر محیطهای مرطوب و آب و هوای نامساعد مقاومت کنند. میتوانید برای پروژههای فضای باز مانند نردهها، پلها و عرشهها به آنها اعتماد کنید.
- پیچهای گالوانیزه سنگین، استحکام و دوام چشمگیری را برای پروژههای فضای باز ارائه میدهند.
- آنها یک جایگزین مقرون به صرفه برای فولاد ضد زنگ هستند و آنها را به یک انتخاب عملی برای بسیاری از کاربردها تبدیل میکنند.
- پیچهای گالوانیزه به دلیل پوشش روی خود، برای پروژههای فضای باز مؤثر هستند، که به آنها در مقاومت در برابر محیطهای مرطوب و آب و هوای شدید کمک میکند.
- آنها اتصال محکمی برای سازههایی مانند نردهها فراهم میکنند و آنها را به انتخابی بادوام برای کاربردهای فضای باز تبدیل میکنند.
شما میتوانید طول عمر بستهای مختلف را با هم مقایسه کنید:
- پیچهای با روکش روی: ۱۰ تا ۱۵ سال در داخل خانه، ۱ تا ۳ سال در خارج از خانه و در مناطق در معرض نور خورشید.
- پیچهای گالوانیزه گرم: بیش از ۵۰ سال در داخل خانه، ۱۰-۲۰ سال در خارج از منزل، ۵-۷ سال در نزدیکی دریا.
- پیچهای استیل ضد زنگ 304: طول عمر در داخل خانه، 30+ سال در فضای باز، 10-15 سال در مناطق دریایی.
- پیچهای فولادی ضد زنگ ۳۱۶: طول عمر در تقریباً همه محیطها، بیش از ۲۵ سال در کنار اقیانوس.
- پیچهای برنز سیلیکونی: بیش از ۵۰ سال در آبهای شور.
پیچ و مهرههای گالوانیزه میتوانند در بسیاری از محیطها برای چندین دهه دوام بیاورند. نمودار زیر نشان میدهد که چه مدت میتوانید از آنها انتظار دوام داشته باشید:

| محیط زیست | طول عمر مورد انتظار |
|---|---|
| روستایی | ۸۰+ سال |
| حومه شهر | ۶۰+ سال |
| دریایی معتدل | ۵۵+ سال |
| دریایی گرمسیری | ۵۰+ سال |
| صنعتی | ۴۵+ سال |
صرفهجویی در هزینهها در طول زمان
با انتخاب پیچ و مهرههای گالوانیزه، در هزینهها صرفهجویی میکنید. این بستها به نگهداری و تعویض کمتری نیاز دارند. در طول سالها، هزینه تعمیرات و نیروی کار کمتری صرف میکنید.
- کاهش هزینههای نگهداری: فولاد گالوانیزه در طول عمر خود به حداقل نگهداری نیاز دارد و منجر به صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای نگهداری میشود.
- طول عمر بیشتر: طول عمر بیشتر فولاد گالوانیزه نیاز به تعویض مکرر را کاهش میدهد و در نتیجه به صرفهجویی در هزینهها کمک میکند.
شما برای سرمایهگذاری خود ارزش بیشتری کسب میکنید. یراقآلات گالوانیزه به شما کمک میکند تا از هزینههای غیرمنتظره جلوگیری کنید و پروژههای خود را برای سالها قوی نگه دارید.
تطبیقپذیری در محیطهای مختلف
شما میتوانید از پیچ و مهرههای گالوانیزه در بسیاری از مکانها استفاده کنید. آنها در فضای باز، مناطق مرطوب و مکانهایی با آب و هوای متغیر به خوبی کار میکنند. پوشش روی آنها، آنها را به انتخابی برتر برای پروژههای ساختمانی و فضای باز تبدیل میکند.
پیچ و مهرههای گالوانیزه به دلیل دوام بیشتر و مقاومت در برابر خوردگی، در محیطهای بیرونی و با رطوبت بالا عالی هستند و آنها را به انتخابی ترجیحی برای پروژههای ساختمانی و فضای باز تبدیل میکنند.
بسیاری از صنایع به یراقآلات گالوانیزه متکی هستند زیرا با شرایط مختلف سازگار میشوند. میتوانید برخی از کاربردهای رایج را در جدول زیر مشاهده کنید:
| صنعت | شرح برنامه |
|---|---|
| ساختار | در مجموعههای چارچوب و مکانیزمهای موتور استفاده میشود و مقاومت در برابر لرزش، گرما و رطوبت را فراهم میکند. |
| خودرو | برای اجزای مختلف ضروری است و دوام و مقرون به صرفه بودن را تضمین میکند. |
| کشاورزی | مورد استفاده در تعمیر تجهیزات و ماشین آلات، در معرض رطوبت و مواد شیمیایی، افزایش طول عمر. |
| صنایع ساحلی | به دلیل پوشش روی که از خوردگی آب شور محافظت میکند، مفید است. |
| صنعتی | برای بستن ماشین آلات، چارچوب های فلزی و سیستم های تهویه مطبوع در محیط های خشن بسیار مهم است. |
شما میتوانید به پیچ و مهرههای گالوانیزه برای استفاده در بسیاری از محیطها، از مزارع گرفته تا کارخانهها و ساختمانهای ساحلی، اعتماد کنید.
معایب اصلی یراقآلات گالوانیزه

خطر تردی هیدروژنی
شما باید در مورد آن بدانیدتردی هیدروژنیقبل از انتخاب پیچ و مهرههای گالوانیزه. این مشکل زمانی اتفاق میافتد که هیدروژن وارد فلز شده و آن را شکننده میکند. فلز شکننده میتواند تحت فشار ترک بخورد یا بشکند.
عوامل متعددی خطر تردی هیدروژنی را افزایش میدهند:
- خوردگی، به ویژه در محیطهای اسیدی یا نمکی، باعث تولید هیدروژن روی سطوح فلزی میشود.
- رطوبت نقش مهمی دارد، به خصوص در مکانهایی که رطوبت بالایی دارند.
- قرار گرفتن در معرض هیدروژن در حین ساخت و ساز، مانند کار در شرایط مرطوب، میتواند نفوذ هیدروژن را تسریع کند.
- شرایط سرویس با سطوح رطوبت نامشخص یا بالا، خطر را افزایش میدهد.
همچنین وقتی این سه اتفاق با هم رخ میدهند، با خطر بیشتری مواجه میشوید:
- هیدروژن موجود است.
- بست تحت بار یا تنش ثابتی قرار دارد.
- این ماده حساس است، به خصوص فولاد با استحکام بالا.
تنش ناخواسته در حین نصب میتواند پیچها را بیش از حد بارگذاری کند و احتمال شکنندگی را افزایش دهد. شما همیشه باید منابع تنش را کنترل کنید و از سفت کردن بیش از حد بستها خودداری کنید.
نکته:اگر از بستهای گالوانیزه در محیطهای مرطوب یا خورنده استفاده میکنید، علائم ترک خوردگی یا از دست دادن مقاومت را در طول زمان بررسی کنید.
مشکلات مربوط به چفت شدن ناشی از ضخامت پوشش روی
پیچها و مهرههای گالوانیزه دارای یک پوشش ضخیم روی هستند. این پوشش از زنگزدگی محافظت میکند، اما میتواند هنگام تلاش برای اتصال قطعات به یکدیگر مشکلاتی ایجاد کند. ضخامت لایه روی میتواند باعث شود پیچها و مهرهها به سختی در سوراخها یا رزوهها قرار گیرند.
| جنبه | جزئیات |
|---|---|
| ضخامت پوشش رویمحدوده | ۴۵–۶۵ میکرومتر |
| تأثیر بر چفت و بست | پوششهای ضخیمتر برای جا دادن بستها نیاز به سوراخکاری بیش از حد دارند که این امر بر محکم بودن بست تأثیر میگذارد. |
| محافظت در برابر خوردگی | پوشش روی روی رزوههای نر، هر دو جزء را از خوردگی، علیرغم اضافه برداشت، محافظت میکند. |
استانداردهای صنعتی محدودیتهایی را برای ضخامت پوشش روی تعیین میکنند تا از مشکلات مربوط به چفت و بست جلوگیری شود. آبکاری روی معمولاً یک لایه نازک و براق ایجاد میکند که برای چفت و بستهای کوچک در شرایط ملایم مناسب است. گالوانیزه گرم لایه بسیار ضخیمتری ایجاد میکند که در محیطهای سخت بهتر عمل میکند اما میتواند چفت و بست را دشوارتر کند.
| اندازه بست | ضخامت پوشش روی (اینچ) | حداقل ضخامت (اینچ) |
|---|---|---|
| شماره ۸ و کوچکتر | ۰.۰۰۰۱۵ | پوشش نازکتر قابل قبول است |
| زرد روی تجاری | ۰.۰۰۰۲۰ | پوشش نازکتر قابل قبول است |
| قطر ۳/۸ اینچ و کوچکتر | ۰.۰۰۱۷ | ۰.۰۰۱۴ |
| قطر بیش از ۳/۸ اینچ | ۰.۰۰۲۱ | ۰.۰۰۱۷ |

- آبکاری روی تجاری حداقل ضخامتی معادل 0.00015 اینچ دارد.
- گالوانیزه گرم، پوششی ضخیمتر و بادوامتر، با ضخامت حدود ۱.۰ میلیمتر، ایجاد میکند.
- اتصالدهندههای روکششده با روی در محیطهای معتدل به خوبی کار میکنند، اما اتصالدهندههای گالوانیزه گرم برای شرایط سخت بهتر هستند.
برای استفادههای پرفشار ایدهآل نیست
پیچ و مهرههای گالوانیزه در کاربردهای با تنش بالا یا تحمل بار عملکرد خوبی ندارند. اگر از آنها در جایی که نیروهای قوی وجود دارد استفاده کنید، ممکن است مشکلاتی مانند ترک خوردگی یا شکست ناگهانی را مشاهده کنید.
خطر تردی هیدروژنی برای بستهایی با استحکام کششی بالای ۱۵۰ ksi بیشتر است. این مشکل باعث میشود که فلز شکلپذیری خود را از دست بدهد و زود بشکند. استانداردهای صنعتی، مانند ASTM A143 و ASTM F2329، در مورد استفاده از بستهای گالوانیزه گرم برای کارهای با استحکام بالا هشدار میدهند.
در محیطهای پرفشار، پیچهای گالوانیزه میتوانند دچار ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی و ترک خوردگی ناشی از هیدروژن شوند. استحکام آنها پس از استفاده طولانی مدت میتواند بیش از 20٪ کاهش یابد. میزان هیدروژن موجود در این پیچها میتواند بیش از 300٪ افزایش یابد و احتمال شکست آنها را بیشتر کند. پیچهای با پوشش با استحکام بالا، خواص مکانیکی خود را تحت فشار بهتر حفظ میکنند.
توجه:برای پلها، ماشینآلات سنگین یا تکیهگاههای سازهای، باید بستهایی را انتخاب کنید که از مواد با استحکام بالا مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی ساخته شدهاند.
نگرانیهای مربوط به سازگاری با سایر مواد
هنگام استفاده از پیچ و مهرههای گالوانیزه با سایر مصالح ساختمانی، باید سازگاری آنها را در نظر بگیرید. برخی از ترکیبات میتوانند باعث زنگزدگی یا واکنشهای شیمیایی شوند که پروژه شما را تضعیف میکند.
چندین منبع مستقل هشدار دادهاند که زنگ سفید و قرمز به سرعت در هنگام آزمایش بستهای گالوانیزه گرم با چوب بدون آرسنات تشکیل میشود. طبق گزارش EPA، «یک آزمایش تسریعشده با افزایش سن توسط صنعت ساختمان انجام شده است که نشان میدهد حتی سختافزارهایی که مقاومت بهبود یافته در برابر خوردگی را تبلیغ میکنند، هنگام استفاده با چوب تیمار شده با ACQ، علائم زنگزدگی را در عرض ۱۰۰۰ ساعت آزمایش تسریعشده با افزایش سن (معادل ۱۶ سال قرارگیری در معرض نصب) نشان میدهند.»
- الوارهای آغشته به مواد نگهدارنده میتوانند با پیچهای روکشدار روی و آلومینیوم ناسازگار باشند.
- بستهای فولادی ضد زنگ یا میخهای گالوانیزه گرم ساخته شده طبق استاندارد ASTM A153 کلاس D یا سنگینتر، بهترین عملکرد را با الوارهای فرآوری شده دارند.
- هنگام اتصال پنلهای فلزی به چوب فرآوریشده، میتوانید از یک مانع رطوبتی بین الوار و پنل استفاده کنید.
- اتصالدهندههایی که با این استاندارد سازگار نیستند شامل پیچهای روکشدار روی، پیچهای سر آلیاژ روی و پیچهای درپوشدار ضدزنگ میشوند.
واکنشهای شیمیایی همچنین میتوانند بین پوششهای گالوانیزه و بتن، به خصوص در طول عملآوری، رخ دهند. این فرآیند گاز هیدروژن آزاد میکند و پیوند بین میلگرد گالوانیزه و بتن را تضعیف میکند. عملیات کرومات به کاهش این مشکلات کمک میکند.
هشدار:همیشه سازگاری بستها را با مصالح موجود در پروژه خود بررسی کنید. استفاده از ترکیب نادرست میتواند منجر به زنگزدگی زودهنگام، اتصالات ضعیف یا حتی خرابی سازه شود.
چه زمانی از پیچ و مهره گالوانیزه استفاده کنیم؟
بهترین برنامههای کاربردی پروژه
شما بیشترین ارزش را از آن دریافت میکنیدپیچ و مهره گالوانیزهدر پروژههایی که با آب و هوا، رطوبت یا قرار گرفتن در معرض فضای باز مواجه هستند. کارشناسان صنعت این بستها را برای چندین کاربرد کلیدی توصیه میکنند:
- پروژههای فضای بازشما میتوانید از پیچهای گالوانیزه برای نردهها، عرشهها و مبلمان فضای باز استفاده کنید. مقاومت آنها در برابر خوردگی، کار شما را حتی در باران یا آفتاب نیز محکم نگه میدارد.
- پروژههای ساختمانیسازندگان اغلب اتصالات گالوانیزه را برای قابهای سازهای و ساخت و سازهای عمومی انتخاب میکنند. شما از دوام و هزینه کمتر آنها بهرهمند میشوید.
- چوبکاری و دکوراسیونپیچهای گالوانیزه با الوارهای فرآوریشده به خوبی کار میکنند. آنها به جلوگیری از لکهها و آسیب چوب در طول زمان کمک میکنند.
نکته:کدهای ساختمانی اغلب برای پروژههایی که از چوبهای نگهدارنده استفاده میکنند، اتصالدهندههای گالوانیزه گرم، فولاد ضد زنگ یا برنز سیلیکونی را الزامی میدانند. برای سقفسازی، برای رعایت استانداردهای ایمنی باید از اتصالدهندههای گالوانیزه استفاده کنید.
| نوع برنامه | الزامات بست |
|---|---|
| سقف سازی | بستهای گالوانیزه برای سقفهای فولادی |
| چوب تیمار شده با مواد نگهدارنده | اتصال دهنده های فولادی گالوانیزه گرم، فولاد ضد زنگ، برنز سیلیکونی یا مسی مورد نیاز است. |
چه زمانی باید جایگزینها را در نظر گرفت
اگر پروژه شما با تنش شدید، مواد شیمیایی یا آب شور مواجه است، باید به انواع دیگر بستها توجه کنید. بستهای فولادی ضد زنگ برای محیطهای دریایی، فرآوری مواد غذایی یا پزشکی بهترین عملکرد را دارند. آنها دوام بیشتری دارند و در برابر زنگزدگی، به خصوص در محیطهای سخت، بهتر از فولاد گالوانیزه مقاومت میکنند.
| نوع بست | بهترین برای | مزایا | معایب |
|---|---|---|---|
| فولاد ضد زنگ | دریایی، غذایی، پزشکی، فضای باز | بادوام، مقاوم در برابر خوردگی | هزینه بالاتر |
| آبکاری روی | محیطهای خشک و معتدل | محافظت اولیه و مقرون به صرفه در برابر زنگ زدگی | برای شرایط سخت یا مرطوب مناسب نیست |
| پوشش فسفاته | نظامی، خودرو، صنعتی | روانکاری خوب با روغن | مقاومت در برابر خوردگی متوسط |
پوششهای گالوانیزه از فولاد در آب دریا محافظت میکنند، اما نمک و مواد شیمیایی میتوانند به سرعت آنها را فرسوده کنند. فولاد ضد زنگ عملکرد بلندمدت بهتری در این نقاط سخت ارائه میدهد. برای حفظ ایمنی و استحکام پروژه خود، بست مناسب را برای محیط خود انتخاب کنید.
انتخاب بستهای گالوانیزه باکیفیت

زمان ارسال: ۲۴ سپتامبر ۲۰۲۵