شما با استفاده از گالوانیزه گرم، لولههای فولادی را از زنگزدگی محافظت میکنید.تجهیزات گالوانیزه گرم لوله فولادیهر لوله را با روی میپوشاند و یک محافظ در برابر خوردگی ایجاد میکند.خطوط گالوانیزه لولهبه تضمین یک سطح صاف و یکدست کمک میکند. به نمودار زیر نگاه کنید. این نمودار نشان میدهد که لولههای گالوانیزه در محیطهای مختلف چقدر دوام بیشتری دارند.
نکات کلیدی
- گالوانیزه گرمبا اعمال یک پوشش ضخیم روی، که به عنوان مانعی در برابر خوردگی عمل میکند، از لولههای فولادی در برابر زنگزدگی محافظت میکند.
- آماده سازی مناسب سطحبسیار مهم است. تمیز کردن و اسیدشویی لولهها باعث میشود که روی به خوبی چسبیده و از ایجاد نقص در پوشش جلوگیری شود.
- لولههای گالوانیزه دوام طولانی مدتی دارند که اغلب ۴۰ تا ۵۰ سال دوام میآورند و همین امر آنها را به انتخابی مقرون به صرفه برای صنایع مختلف تبدیل میکند.
تجهیزات و مراحل فرآیند گالوانیزه گرم لولههای فولادی
لوله فولادیتجهیزات گالوانیزه گرمبه شما کمک میکند تا لولههای فولادی را از زنگزدگی و آسیب محافظت کنید. شما از این تجهیزات در بسیاری از صنایع مانند ساخت و ساز، ماشینآلات، کارخانههای شیمیایی و راهآهن استفاده میکنید. این تجهیزات لولههایی با قطر 1/2 تا 10 اینچ و طول 4 تا 8 متر را پوشش میدهد. این دستگاه میتواند لولههایی با وزن بین 50 تا 400 گرم در هر متر مربع را با روی پوشش دهد. این دستگاه میتواند سالانه تا 80000 تن لوله فولادی را پردازش کند.
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مواد | سیم فولادی |
| محدوده قطر | ۱/۲ تا ۱۰ اینچ |
| محدوده طول لوله | ۴ تا ۸ متر |
| نوع پوشش | روی |
| وزن پوشش | 50 تا 400 گرم در متر مربع |
| ظرفیت | 40000 تا 80000 تن در سال |
آماده سازی و تمیز کردن سطح
شما با تمیز کردن لولههای فولادی شروع میکنید. این مرحله، کثیفی، روغن و سایر آلایندهها را از بین میبرد. اگر تمیز کردن را انجام ندهید، پوشش روی به خوبی نمیچسبد. شما باید سرباره جوش، پلیسهها، پوستههای نورد، لاکها، اپوکسیها، ماسه، رنگهای روغنی، رد مداد شمعی و موم یا گریس غلیظ را پاک کنید. شما از حمامهای چربیزدایی با هیدروکسید سدیم برای خلاص شدن از شر روغنها و گریسها استفاده میکنید. پس از چربیزدایی، لولهها را با آب میشویید. سپس از اسید هیدروکلریک یا سولفوریک برای از بین بردن زنگزدگی و پوستههای نورد استفاده میکنید. این مرحله اسیدشویی نامیده میشود.
نکته: همیشه لولهها را بعد از اسیدشویی بشویید تا تمام آثار اسید از بین برود. قبل از رفتن به مرحله بعدی، لولهها را کاملاً خشک کنید.
شار گذاری لوله های فولادی
در مرحله بعد، لولهها را در محلول فلاکس فرو میکنید. فلاکس کردن، اکسیدهای باقیمانده را از بین میبرد و قبل از پوشش لولهها با روی، از اکسیداسیون جدید جلوگیری میکند. برای این مرحله از محلول کلرید آمونیوم روی استفاده میکنید. بهترین دما برای فلاکس کردن بین ۶۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد است. این دما به فلاکس کمک میکند تا سطح فولاد را به خوبی تمیز کند. عوامل اصلی فلاکس کردن، کلرید روی و کلرید آمونیوم هستند. این مواد شیمیایی اکسید آهن را حذف کرده و جریان روی را بهبود میبخشند. فلاکس کردن همچنین به شما کمک میکند تا از روی کمتری استفاده کنید و ضایعات را کاهش دهید.
- کلرید روی: ۶۰-۸۰٪
- کلرید آمونیوم: ۷–۲۰٪
- عوامل اصلاحکننده سیالیت: ۲ تا ۲۰٪
- ترکیبات دیگر: نیکل، کبالت، منگنز، سرب، قلع، بیسموت، آنتیموان
غوطهوری در حمام روی
سپس لولهها را در حمامی از روی مذاب فرو میبرید. تجهیزات گالوانیزه گرم لولههای فولادی، حمام روی را در دمای مناسب، معمولاً بین ۸۲۵ تا ۸۷۰ درجه فارنهایت (۴۴۰ تا ۴۶۰ درجه سانتیگراد) نگه میدارد. لولهها را به مدت ۵ تا ۱۵ دقیقه در حمام نگه میدارید. این زمان اجازه میدهد تا روی به فولاد بچسبد و یک پوشش قوی و یکنواخت تشکیل دهد. حمام روی تمام قسمتهای لوله، حتی داخل و اطراف جوشها را میپوشاند.
توجه: اگر دما یا زمان را کنترل نکنید، ممکن است دچار نقصهایی مانند جوشهای چرکی، تاول یا پوسته پوسته شدن شوید.
خنکسازی و تمیزکاری نهایی
بعد از اینکه لولهها را از حمام روی خارج کردید، آنها را در مخزن خنککننده خنک میکنید. خنکسازی، واکنشهای بین روی و هوا را متوقف میکند. سپس لولهها را با آب تازه شستشو میدهید تا هرگونه مواد شیمیایی باقیمانده از بین برود. اگر از اسید برای تمیز کردن استفاده کردهاید، لولهها را بار دوم بشویید. لولهها را با هوای گرم خشک کنید تا مطمئن شوید هیچ رطوبتی باقی نمانده است. این مرحله سطح را تمیز نگه میدارد و از زنگزدگی سفید جلوگیری میکند.
- با آب تازه بشویید
- خشک کردن با هوای گرم
- لولهها را در جای خشک نگهداری کنید
بازرسی و آزمایش کیفیت
شما باید لولهها را بررسی کنید تا مطمئن شوید که پوشش آنها محکم و یکنواخت است. شما از بررسیهای بصری، اندازهگیری ضخامت و آزمایشهایی برای یکنواختی استفاده میکنید. همچنین زبری، خوردگی و آسیب را بررسی میکنید. اندازه لوله را اندازهگیری کرده و به دنبال نشتی میگردید. شما از استانداردهایی مانند ASTM A500 و EN 10219 پیروی میکنید. این استانداردها به شما کمک میکنند تا از دوام و مقاومت لولهها در برابر زنگزدگی اطمینان حاصل کنید.
تکنیک بازرسی توضیحات بازرسی بصری صافی، عیوب و خوردگی را بررسی کنید ضخامت لایه استفاده از متر برای اندازهگیری ضخامت پوشش یکنواختی به دنبال لایه برداری یا پوشش ناهموار باشید زبری زبری سطح آزمایش بازرسی خوردگی خراش یا آسیب را پیدا کنید کیفیت جوشکاری ترک یا سرباره را بررسی کنید ترکیب شیمیایی آزمایش تعیین میزان صحیح روی و فولاد رفتار مکانیکی اندازهگیری قدرت و انعطافپذیری بازرسی ابعادی قطر، ضخامت و طول را تأیید کنید لوگو و علامت گذاری برچسبهای صحیح را بررسی کنید آزمایش نشتی مطمئن شوید که لولهها ترک یا سوراخ ندارند یادآوری ایمنی: همیشه هنگام استفاده از تجهیزات گالوانیزه گرم لولههای فولادی، قوانین ایمنی را رعایت کنید. لولهها را از نظر آسیبدیدگی بررسی کنید و مطمئن شوید که کیفیت آب خوب است تا از خوردگی جلوگیری شود.
مزایای تجهیزات گالوانیزه گرم لوله های فولادی
محافظت عالی در برابر زنگ زدگی و خوردگی
هنگام استفاده، از زنگ زدگی محافظت قوی می کنیدتجهیزات گالوانیزه گرم لوله فولادیپوشش روی یک لایه ضخیم ایجاد میکند که آب، هوا و مواد شیمیایی را از فولاد دور نگه میدارد. این لایه بهتر از رنگ یا پوششهای نازک عمل میکند. روی همچنین در صورت خراشیده شدن پوشش، از فولاد محافظت میکند. روی ابتدا دچار خوردگی میشود و فولاد زیرین را نجات میدهد.
- لایه ضخیم روی در برابر آب و هوای نامساعد و مواد شیمیایی مقاوم است.
- این روش را برای پلها، نردهها و لولههای فضای باز استفاده میکنند زیرا دوام بیشتری دارد.
- پوشش روی از هر دو نوع محافظت مانع و فداشونده استفاده میکند، بنابراین لولههای شما حتی اگر سطح آنها آسیب ببیند، ایمن میمانند.
مطالعات علمی نشان میدهد که روی ترکیبات خاصی مانند ZnO و Zn5Cl2(OH)8 تشکیل میدهد که زنگزدگی را کند کرده و لولهها را در محیطهای سخت محکم نگه میدارد.
مکانیسم توضیحات محافظت از موانع لایه روی مانع از رسیدن آب و هوا به فولاد میشود. حفاظت فداکارانه روی قبل از فولاد دچار خوردگی میشود و حتی در صورت خراشیده شدن، از آن محافظت میکند. هوازدگی طبیعی با گذشت زمان، روی لایههای اضافی تشکیل میدهد که محافظت بیشتری را ایجاد میکنند. دوام و طول عمر بیشتر
میتوانید انتظار داشته باشید که لولههای گالوانیزه برای دههها دوام بیاورند. هرچه پوشش روی ضخیمتر باشد، لولههای شما دوام بیشتری خواهند داشت. به عنوان مثال:
نوع پوشش طول عمر مورد انتظار در محیطهای معتدل جی30 ۵ تا ۱۰ سال جی۹۰ ۲۰ سال یا بیشتر بیشتر لولههای گالوانیزه حدود ۴۰ تا ۵۰ سال عمر میکنند. در مکانهای خشک، میتوانند حتی بیشتر هم دوام بیاورند. اگر از تجهیزات گالوانیزه گرم لولههای فولادی استفاده کنید، به لولههای خود کمک میکنید تا سالها در برابر زنگزدگی و آسیب مقاومت کنند.
- لولهها در مناطق کمرطوبت ممکن است تا ۷۰ سال دوام بیاورند.
- در مکانهای مرطوب یا شور، طول عمر ممکن است کوتاهتر باشد، اما هنوز هم بسیار طولانیتر از فولاد بدون پوشش است.
مقرون به صرفه بودن و نیاز کم به نگهداری
با لولههای گالوانیزه در طول زمان در هزینهها صرفهجویی میکنید. هزینه اولیه کمی بیشتر از رنگآمیزی است، اما هزینه تعمیرات و نگهداری کمتری صرف میکنید. در اینجا یک مقایسه سریع ارائه شده است:
روش حفاظت هزینه اولیه امید به زندگی (سال) هزینههای نگهداری ارزش فعلی خالص فعلی گالوانیزه گرم ۱۰۰ 25 0 ۱۰۰ سیستم رنگ 90 8 ۱۶۹ ۱۶۹ لولههای گالوانیزه به تمیزکاری و تعمیرات کمتری نیاز دارند. پوشش قوی آنها به این معنی است که دیگر لازم نیست نگران زنگزدگی یا نشتی باشید. این ویژگی آنها را به انتخابی هوشمندانه برای پروژههای بزرگ و مکانهایی تبدیل میکند که میخواهید لولهها مدت زیادی دوام بیاورند.
تجهیزات گالوانیزه گرم به شما کمک میکند تا سالها از لولههای فولادی محافظت کنید. شما در محیطهای مختلف عملکرد قابل اعتمادی خواهید داشت.
- دوام طولانی مدت به شرایط محیطی بستگی دارد.
- کارشناسان میگویندهر مرحله از فرآیند تأثیر میگذاردکیفیت و استحکام پوشش.
قدم تأثیر بر اثربخشی تمیز کردن چسبندگی را بهبود میبخشد و از ایجاد ترک جلوگیری میکند ترشی انداختن بر نرمی و کیفیت تأثیر میگذارد شارش جریان یکنواخت روی را تضمین میکند غوطهوری کنترل ضخامت و کیفیت داخلی بازرسی تأیید میکند که پوشش مطابق با استانداردها است
زمان ارسال: ۱۱ سپتامبر ۲۰۲۵